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半橋?qū)崿F(xiàn)恒頻控制難度大大的，半橋電磁加熱基本是屬于調(diào)頻調(diào)功的，隨著頻率接近固有諧振頻率，功率逐漸增大到最大值！在半橋控制中，關鍵問題在于控制頻率接近固有諧振頻率時，如何進行鎖相讓諧振頻率略大于諧振頻率！這里才是半橋電磁加熱控制的精髓！目前一般有那么幾種方法1傳統(tǒng)的方法是采用包絡平均值比較法 市場上半橋加熱大多數(shù)采用這種方法！2采用數(shù)字相位檢測3我設計一種新型檢測方式硬件自適應諧振追蹤法，該方法可適用于全橋半橋電磁加熱，開關電源！ 目前開關電源方面的試驗還沒有驗證！

你們開機直接進入準諧振狀態(tài)嗎？

線圈電感量空載65uH左右諧振電容上半橋和下半橋分別為0.56uF3~4.5KW沒有問題的

就他那諧振電容選擇0.25uF，12~20uH  這參數(shù)？~~~~~~~~~~~？

這要根據(jù)你的輸出功率來判定了了，好多人提問題都不說條件，讓人很難回答的

沒有圖，怎么看啊 

進入容性區(qū)IGBT比放炮仗響亮，然后就~~~~~

0.33換成0.033 電感量太小

你所說的這些PLC+觸摸屏+電磁加熱機芯完全能夠解決的如果開發(fā)一套需考慮一下問題1：系統(tǒng)穩(wěn)定性驗證2：較長的開發(fā)周期3：不同客戶使用環(huán)境不同定制周期長如果采用  PLC+觸摸屏+電磁加熱機芯方案有以下好處1：PLC和觸摸屏都是經(jīng)過CCC認證產(chǎn)品，保證其系統(tǒng)穩(wěn)定可靠2：PLC和觸摸屏比較受客戶接受3：PLC+觸摸屏提高了整個系統(tǒng)的檔次4：PLC內(nèi)部集成 MODBUS協(xié)議，BACnet協(xié)議，開發(fā)周期短（一個系統(tǒng)基本幾個小時就搞定）5：基于協(xié)議可實現(xiàn)遠程控制，添加模塊可實現(xiàn)GSM控制，網(wǎng)絡控制

還是貼圖比較明了，讀著費勁