散熱的過程

1、IGBT在結(jié)上發(fā)生功率損耗;

2、結(jié)上的溫度傳導(dǎo)到IGBT模塊殼上;

3、IGBT模塊上的熱傳導(dǎo)散熱器上;

4、散熱器上的熱傳導(dǎo)到空氣中。

如果IGBT模塊功率一定時(shí)，IGBT殼與散熱器的熱阻和散熱器材料和接觸程度兩個(gè)方面有關(guān)；但此處熱阻較小，散熱器的材料及接觸程度的改變對整個(gè)散熱過程影響較小。

換言之就是主要影響散熱的是兩個(gè)方面，一是總的損耗，二是散熱器熱阻。

但是往往鑒于輸出功率及實(shí)際工況的限制，IGBT的總功率損耗是不可以改變的。

所以散熱的問題主要就是怎么改變散熱器到空氣或其他介質(zhì)之間熱阻的問題。

功率器件的耗散功率所產(chǎn)生的溫升需由散熱器來降低，通過散熱器增加功率器件的導(dǎo)熱和輻射面積、擴(kuò)張熱流以及緩沖導(dǎo)熱過渡過程，直接傳導(dǎo)或借助于導(dǎo)熱介質(zhì)將熱量傳遞到冷卻介質(zhì)中，如空氣、水或水的混合液等。

目前常用到的冷卻方式為強(qiáng)制空氣冷卻、循環(huán)水冷卻、熱管散熱器冷卻等。

常規(guī)解決散熱主要方法

一、自 然 散 熱

空氣自然散熱是指不使用任何外部輔助能量，實(shí)現(xiàn)局部發(fā)熱器件向周圍環(huán)境散熱達(dá)到溫度控制的目的。

通常包含導(dǎo)熱、對流和輻射，適用于對溫度控制要求不高、器件發(fā)熱的熱流密度不大的低功耗器件和部件，以及密封或密集組裝的器件不宜(或不需要)采用其他冷卻技術(shù)的情況。

這種散熱器效率很低，不適合用于大功率器件中。

由于它的結(jié)構(gòu)簡單、無噪音、免維護(hù)，特別是沒有運(yùn)動部件，所以可靠性高，非常適用于額定電流在10A以下的器件。

二、強(qiáng) 迫 對 流

強(qiáng)制對流風(fēng)冷散熱特點(diǎn)是散熱效率高，其傳熱系數(shù)是自冷式散熱效率的2-5倍。

強(qiáng)制對流風(fēng)冷散熱分兩部分：翼片散熱片和風(fēng)扇。熱源直接接觸的翅片散熱器，其作用是將熱源發(fā)出的熱量引出，風(fēng)扇用來給散熱器強(qiáng)制對流冷卻降溫。

從而強(qiáng)制空氣冷卻主要與散熱器材料、結(jié)構(gòu)、翼片有關(guān)。

風(fēng)速越大，散熱器熱阻越小，但流動阻力越大，因此應(yīng)適當(dāng)提高風(fēng)速來降低熱阻。

風(fēng)速超過一定值之后再提高風(fēng)速對熱阻的影響就非常小了。

散熱器材料質(zhì)量特性對散熱效率有顯著影響。

紫銅導(dǎo)熱系數(shù)相當(dāng)于工業(yè)純鋁的2倍，在相同散熱效率下，紫銅散熱器的體積為鋁質(zhì)散熱器的1/3一1/2。

由于銅的比重大，價(jià)格高，一般較少應(yīng)用。

風(fēng)冷散熱結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉，安全可靠，技術(shù)成熟，但不能將溫度降至室溫以下。

因需配備風(fēng)機(jī)，因而噪聲大，容易吸人灰塵，可靠性相對降低，有一定維護(hù)量，且風(fēng)扇壽命受時(shí)間限制。

三、液 冷 方 式

液態(tài)冷卻將導(dǎo)熱系數(shù)較之氣體冷卻可顯著提高。

對于功率密度大的電力電子裝置而言，液體冷卻是很好的選擇。

液體冷卻系統(tǒng)利用循環(huán)泵來保證冷卻液在熱源和冷源之間循環(huán)，以交換熱量。

水冷式散熱器水冷式散熱器的散熱效率極高，等于空氣自然冷卻換熱系數(shù)的100-300倍。

以水冷式散熱器代替風(fēng)冷式散熱器，可大大提高器件的容量。

但是，由于普通水的絕緣性較差，水中存在的雜質(zhì)離子會在高電壓下導(dǎo)致電腐蝕和漏電現(xiàn)象，只有在低電壓，才可以采用普通水冷卻。

為使上述水冷系統(tǒng)進(jìn)人高壓大功率電力電子領(lǐng)域，必須解決冷卻水的純度和長期運(yùn)行時(shí)系統(tǒng)的可靠性及腐蝕兩大問題，且水冷卻方式需要有水循環(huán)與處理設(shè)備，設(shè)備復(fù)雜。

油冷式散熱器由于油的冷卻性能比空氣好，同時(shí)也由于將閥體安裝在油箱中可以免受環(huán)境條件的影響，具有很高的絕緣性和電磁屏蔽效果，所以曾在高壓大功率電力電子裝置中得到相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。

但由于水冷系統(tǒng)不論從冷卻效果還是環(huán)境影響方面均具有明顯的優(yōu)勢，所以近年來油冷系統(tǒng)似乎已漸漸淡出高壓大功率變流器領(lǐng)域。

熱管散熱器

熱管散熱方案設(shè)計(jì)及實(shí)現(xiàn)熱管是一種能的傳熱元件,它以獨(dú)特的傳熱方式，實(shí)現(xiàn)了超常的傳熱效果。

典型的熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成，將管內(nèi)抽成1.3*(0.1~0.0001)Pa的負(fù)壓后充以適量的工作液體，使緊貼管內(nèi)壁的吸液芯毛細(xì)多孔材料中充滿液體后加以密封。

管的一端為蒸發(fā)段(加熱段，另一端為冷凝段(冷卻段)，根據(jù)應(yīng)用需要在兩段中間可布置絕熱段。

當(dāng)熱管的一端受熱時(shí)毛紉芯中的液體蒸發(fā)汽化，蒸汽在微小的壓差下流向另一端放出熱量凝結(jié)成液體,液體再沿多孔材料靠毛細(xì)力的作用流回蒸發(fā)段。

如此循環(huán)，熱量由熱管的一端傳至一另端。

其優(yōu)點(diǎn)是，具有傳熱能力強(qiáng)，是紫銅的10倍,、均溫能力優(yōu)良、熱密度可變、無外加設(shè)備、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單，重量輕、不用維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),熱管傳熱速度且噪音低,使用壽命長，缺點(diǎn)是價(jià)格昂貴。

熱管散熱器一般適用于大功率、分立元件的場合在一些特殊的生產(chǎn)工況如粉塵比較多的地方煤礦、焦化廠、部分化工廠可以采用熱管散熱器，因?yàn)榭梢宰龅秸麄€(gè)功率變換部分的密閉性。國內(nèi)的電力電子變換器行業(yè)多年前已采用熱管散熱器。