實現(xiàn)上述功能的最簡電路如圖3

                                              圖3 最簡Boost+LLC電路

如圖3在一個LLC電路后級加入一個二極管和一個MOS開關(guān)就構(gòu)成了這種Boost+LLC電路，如果把PWM開關(guān)放在前級這個電路的效率會更高。

圖3電路的仿真結(jié)果如下

                                              圖4 Boost+LLC開關(guān)電流電壓波形

電路的前級按照諧振狀態(tài)的LLC電路來控制后級的PWM信號在零電壓或者零電流時刻切換，圖4的仿真結(jié)果可以看出前后級的開關(guān)都工作于軟開關(guān)狀態(tài)。

對單個電感加恒定電壓電感中的電流會線性增加遵循公式I=U/L*t，對電感、電容串聯(lián)電路加一恒定電壓并保持電路工作與諧振狀態(tài)這兩種情況的波形對比如下

                                        圖5 單電感同LC串聯(lián)在恒壓驅(qū)動下的電流對比

圖5中對于單電感其結(jié)果同理論是一樣的，對于LC串聯(lián)電路其電流包絡(luò)線達(dá)到某一最大值后不再增加，在理論上LC串聯(lián)如果達(dá)到諧振狀態(tài)其等效阻抗為零最終電流也可以達(dá)到無窮大。試過修改LC參數(shù)、調(diào)節(jié)諧振狀態(tài)（欠諧振過諧振）都沒能解決這個問題，不知那位大俠能幫忙解惑一下。

在圖5中的前一段LC串聯(lián)電流包絡(luò)線變化接近于線性，調(diào)節(jié)電路的參數(shù)使電路電流在不超過100A時單電感電流同LC串聯(lián)電流的包絡(luò)線近似相等如下圖6

                                        圖6 100A電流以下單L同LC電路電流近似相同

圖5圖6中對LC串聯(lián)電流做了變化，去掉負(fù)半周電流并將正半周電流乘2這樣就得到了等效的轉(zhuǎn)換后的LC串聯(lián)電流，目的是讓單電感同LC串聯(lián)電路電流變化斜率相同從而對比在此參數(shù)下的兩種不同電路。

這里把LC串聯(lián)當(dāng)成一個“電感L”來看待搭建一個boost電路對比一下這兩種電路，boost電路在臨界和連續(xù)模式下會自動穩(wěn)壓不需調(diào)節(jié)占空比，下面仿真的是負(fù)載線性變化電路從臨界到連續(xù)模式的波形。

                                                 圖7 臨界到連續(xù)模式兩電路對比

從圖7的結(jié)果看兩電路電流電壓波形非常的相似，節(jié)后準(zhǔn)備再仿一下輸入帶紋波的情況，對比這兩電路看看特性是否依然相似。

我這個網(wǎng)名估計是最會談LLC諧振技術(shù)的 了，到處都可以看到我的影子的，發(fā)表了大量大量的技術(shù)文章了，我是如何看待這個所謂的另類的這個LLC軟開關(guān)的話題的呢，看出來了，這個就是功率小了的正弦波的電流小了，但干嘛不嚧波再升壓的呢，如果采用這個電路結(jié)構(gòu)的話，不要什么LLC，因為，其中這個電感是并聯(lián)的，存在環(huán)流疊加電流和大電流關(guān)斷了，還是負(fù)電流導(dǎo)通了，損耗比較大效率不可能非常高，我的建議是，搞LC單諧振0流開通和關(guān)斷，0電壓導(dǎo)通，如然后還進(jìn)行升壓電路，這樣的效果好，效率高，如果沒有LLC輸出的嚧波，這個模式有一些匪夷所思了，

    不知道筆者的原理和思路是什么，因為，LLC的開關(guān)波形就是方波的呀，與輸出電壓確實是一樣的，如果低電壓確實可以減小損耗，但這里始終是高電壓的呀，不知道作用在那里了，是不是走了彎路了，仿真的結(jié)果與實際還是有相當(dāng)大的的差距的，當(dāng)然，對技術(shù)的認(rèn)識還是有差距的，理論與實際往往是兩回事。問題是你能不能把這個做成實驗的依據(jù)，這個才非常重要的，實驗結(jié)果如何才是至關(guān)重要的。我不是那么看好這個另一類的LLC的諧振技術(shù)的，我看存在一些技術(shù)矛盾，也不會這么理想的，認(rèn)識還沒有深入的，估計不是那么理想的。其實，是在走彎路了。

這個電路的前級確切的說并不是LLC而是全諧振軟開關(guān)電路也就是大師所說的五代技術(shù)。搞成單LC串聯(lián)諧振（輸出通過整流橋串入LC中）會使應(yīng)用受到限制，輸出電壓只能比輸入電壓高，加入變壓器后輸出電壓可高可低由匝比控制而且相對于整流橋可以省掉兩個二極管并有隔離的效果。至于環(huán)流和大電流關(guān)斷的問題在LLC電路中是存在的，當(dāng)用于全諧振軟開關(guān)時是不需要調(diào)壓的那么漏感和勵磁電感的比值就不那么重要了，這里的變壓器勵磁電感可以設(shè)計的比較大完全當(dāng)成正激變壓器來設(shè)計，所以在全諧振軟開關(guān)中是可以忽略環(huán)流及大電流關(guān)斷的。 

 前級的LLC輸出是沒有濾波的也沒什么匪夷所思，相當(dāng)于在后級Boost電路的Ton時間里LLC輸出短路，L、C儲能，在Toff時間里L、C向負(fù)載釋放能量。這里就是用L、C替代了單電感L，L、C諧振必然有電流電壓為零的時刻可以選擇在這零時刻開關(guān)PWM信號而單電感只能大電流關(guān)斷，而且在連續(xù)模式下還得大電流開啟。LLC+Boost也相當(dāng)于一種調(diào)制模式結(jié)合了軟開關(guān)和硬開關(guān)的特點，可以滿足全電壓全負(fù)載范圍內(nèi)的軟開關(guān)。

對于這個電路的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，我一知半解的發(fā)表一點看法，如果花一些功夫做一下實驗就一目了然了，只是非常麻煩，還是理論思路的理解吧了，但理解局限性，所以，搞計算機仿真實驗了嗎，僅僅作參考了，估計相當(dāng)多人不那么容易理解的，不過，一些思路也不可以漠視的，我想，這里應(yīng)當(dāng)非常專業(yè)的人去推敲推敲了，一般人高不懂了，如果我做的話，就是LLC嚧波再一個電感升壓了，前面完全諧振正弦波電流了，這個效率 是非常高的，如果本圖的沒有電感也不允許電感，升壓的電路與主諧振變壓器同步，那么，這個升壓的頻率正好的兩倍的主開關(guān)頻率了，這個的0電流開始導(dǎo)通的，導(dǎo)通角越大，自然儲存的電感【來自諧振電感】的能量也越大了，這個確實可以升壓的功能了，但主開關(guān)的回路就不可能完全正弦波電流了，不過，關(guān)斷還是0電流的，那么，這個Q值就必須先打一些了，即電容大電感小了，疊加電流的能量反饋輸出，即形成輸出電壓提高了，但是，輸出電壓受變壓器匝比關(guān)系的限制，范圍比較小了。

    我的技術(shù)觀點是，兩級，先不要穩(wěn)壓，就是電子變壓器結(jié)構(gòu)，輸入與輸出是一個比例的關(guān)系了，嚧波電容之后再一個電感器一個開關(guān)管升壓電路了，我看這個比較實際的多，好操作，那么，前面確實可以完全正弦波諧振，也就是全諧振電路了，然后再升壓電路，效果還是不錯的。

    再提提全諧振電路，這個不存在環(huán)流，0電流開通和關(guān)斷，0電壓導(dǎo)通了，只要一點勵磁小電流能量可以置換，即克服開關(guān)管結(jié)電容所需要的能量就可以了，接近了直流通過的內(nèi)阻損耗，如果越接近，效率越高越好了，升壓電路如果幅度不大，損耗小，如果幅度大的損耗也大了一些了。

    我看不要什么LLC即兩個電感，單LC，其實，還需要變壓器一定電感形成一點的能量達(dá)到開關(guān)管的0電壓導(dǎo)通就可以了，這個效率還是相當(dāng)不錯的。不知道樓主的思路，其實，我的也僅僅供參考了，仁者見仁智者見智嗎，有一些創(chuàng)新的思路還是點贊的，當(dāng)然，必須符合科學(xué)與邏輯的，不是想當(dāng)然的，最好是實驗的結(jié)果才是真正的說服力了，光光理論理解模棱兩可了，不是容易說的清楚的。

我把這個電路的思路分成兩步來分析，一是Ton導(dǎo)通、二是Toff截止，這樣可能會清晰些。

兩個做對比的電路如下

                                                 圖8 Boost電路與LLC+Boost電路

圖8中的（1）就是最普通的Boost電路，（2）是將圖（1）中的電源Vcc1和電感L用一個全諧振LLC電路替代（虛框部分）

PWM信號Ton時間段的波形如下

                                                      圖9 Ton時刻波形

圖9中的電路電流是開關(guān)電流，對于Boost電路是線性增加的對于LLC+Boost電路其諧振電流也是線性增加。

pwm信號Toff時間段的波形如下

                                                         圖10 Toff時刻波形

前面的仿真輸入的都是恒壓源，現(xiàn)在把輸入源換成交流電經(jīng)整流橋后再大電容濾波的帶紋波的輸入源。輸出負(fù)載仍然是線性變化的（7歐姆-1歐姆）仿真結(jié)果如下

                                    圖11  輸入、輸出都動態(tài)變化的對比波形

動態(tài)的輸入輸出條件下這兩個電路的特性依然相似，下一步準(zhǔn)備讓輸入紋波繼續(xù)增大直接去掉輸入大濾波電容，讓這兩個電路實現(xiàn)PFC功能再對比這兩個電路的特性。

                                                 圖12  工作于PFC模式的單電感Boost和LC串聯(lián)Boost

如圖所示單電感Boost電流和LC串聯(lián)的Boost電流波形比較接近，換言之用LLC實現(xiàn)的LC串聯(lián)諧振電路替換單電感可以實現(xiàn)與原電路相近的特性，如上面仿真所采用的硬開關(guān)Boost電路，同時還能保持全諧振電路軟開關(guān)的特性。

用LLC+Boost這種模式可以實現(xiàn)升壓型全諧振軟開關(guān)，那么是否可以采用LLC+Buck模式實現(xiàn)降壓型全諧振軟開關(guān)？

當(dāng)然是可以降壓了，原理是完全一樣的，方式不同罷了，想當(dāng)然自然是可以的。就是這樣的，當(dāng)然，這種方式的效果還是相當(dāng)不錯的，無論升壓還是降壓，結(jié)果都是一樣的，如果范圍小了一些，適合升壓，如果范圍大了一些的適合降壓，因為，升壓的輸出不可以低于變壓器的輸出電壓了，如果降壓，自然，范圍寬了，甚至幾乎可以從0伏開始了，這個范圍可謂是非常寬的，這個就是區(qū)別所在了，對不對，區(qū)別就是在這里了，升壓的效率還是非常高的，如果幅度太大了，電流損耗大效率自然低了一些了，所以，升壓的幅度不可以過高，同樣，如果降壓的幅度也不可以過低，兩者都是不可以的，只是降壓所以從0伏開始了，升壓的不可以低于全諧振輸出的電壓的，全諧振的效率是最高了，但不穩(wěn)壓，實現(xiàn)的自然就是需要增加升降壓電路了，從而實現(xiàn)穩(wěn)壓穩(wěn)流功能了。

    全諧振技術(shù)就是沒有環(huán)流疊加，0電流導(dǎo)通與關(guān)斷，0電壓導(dǎo)通了，完全正弦波，所以效率也最高了，就是這樣的。

下面是普通的Buck電路同Buck模式的LLC電路的對比

                                          圖13  硬開關(guān)Buck同軟開關(guān)Buck的電路對比

圖13中的（1）是常見的Buck電路，圖（2）功率電路部分是一個普通的LLC電路，控制上略有不同將上管驅(qū)動信號通過與的方式同PWM信號調(diào)制，同時讓LLC始終工作與諧振狀態(tài)，這樣就可以實現(xiàn)Buck模式的全諧振軟開關(guān)。

仿真結(jié)果如下

                                         圖14 Buck硬開關(guān)同全諧振Buck軟開關(guān)的波形對比

如圖14所示Buck模式下的LLC軟開關(guān)同硬開關(guān)Buck特性也非常的相似，另外Buck模式可能會優(yōu)于Boost模式因為負(fù)載是始終串聯(lián)在LC諧振回路的，電路中的Q值比較低有利于限制諧振環(huán)路的峰值電流、電壓。

把圖14局部放大觀察Buck模式下LLC的上管下管電流電壓波形

                                                 圖15 Buck模式下的LLC軟開關(guān)波形

調(diào)制模式的LLC（Buck或Boost）其調(diào)節(jié)范圍及軟開關(guān)效率均優(yōu)于普通的調(diào)頻LLC，不過調(diào)頻模式的LLC具有升、降壓的功能這在降低儲能元件成本及效率上有優(yōu)勢，其實圖3的Boost+LLC電路也具備升、降壓的功能，這個電路可以看成是Buck+Boost的組合電路見下面對比圖

                                           圖16  軟硬開關(guān)Buck+Boost電路對比

對于寬范圍輸入，這種具有升降壓功能電路的優(yōu)勢個人理解如下，先假設(shè)輸入電壓100-300V，輸出電壓200V，額定負(fù)載，磁芯處理的功率為P∝B^2*AC*Lg，對于單Boost或單Buck及Buck-Boost組合電路對磁芯的需求如下圖

                                     圖17  單模式與升降壓型電路對磁芯的需求

例子中的額定功率為3，按單Boost或單Buck來設(shè)計需要功率容量9的電感，按Buck-Boost組合設(shè)計只需要功率容量6的電感就夠了。在最壞的情況下單Boost或者單Buck電路要處理2倍額定功率也就是6，Buck-Boost組合式只處理1倍額定功率也就是3，那么在磁芯效率上Buck-Boost電路也就高于單模式電路。最理想情況下Buck-boost電路可以達(dá)到理論100%的效率（直通）。

開環(huán)情況下這種Buck-Boost升降壓軟硬開關(guān)電路波形如下：

                                  圖18 升降壓型Buck-Boost軟硬開關(guān)電路波形對比

仿真中輸入電壓為25-75V連續(xù)變化輸出電壓為50V，當(dāng)輸入電壓高于50V時Buck電路工作Boost開關(guān)保持關(guān)閉，當(dāng)輸入電壓低于50V時Boost電路工作Buck開關(guān)保持常開，Buck模式和Boost模式之間可以無縫切換。圖中的軟開關(guān)Buck-Boost電路可以達(dá)到硬開關(guān)同樣的輸入輸出效果，在效率上由于全程都是軟開關(guān)效率會較高有利于高頻化小型化，預(yù)計這種模式的電路可以將性能和成本做到極致。

這種電路的難點在全諧振LLC的實現(xiàn)上，理論上只要讓驅(qū)動信號工作于諧振頻率就可以，而實際上批量生產(chǎn)時電容電感的一致性、工作溫度環(huán)境變化后的參數(shù)漂移等等都會使諧振頻率發(fā)生改變，要實現(xiàn)全諧振LLC采用電流控制模式應(yīng)當(dāng)是最理想的，Vicor的正弦振幅變換器（SAC）估計就是采用的電流模式。

電流模式的LLC控制芯片現(xiàn)在還很少，是否可以采用現(xiàn)有的壓控振蕩（VCO）模式的控制芯片來實現(xiàn)全諧振軟開關(guān)？

電流模式的芯片我知道有安森美的NCP1799和好孩子的FAN7688，樓主可以一試。

電路的確有獨到之處，解決了LLC范圍的問題，但同時帶來了幾個問題，如果有后續(xù)進(jìn)展，可以發(fā)出來相互學(xué)習(xí)下