Chroma 3730光伏電池自動(dòng)檢測(cè)及效率分級(jí)系統(tǒng)在光伏后段制程是部理想的設(shè)備。在入料端可直接自動(dòng)取放前制程燒結(jié)爐完成后的光伏電池片，接著進(jìn)行電池片表面和背面的缺陷檢測(cè)，并且可將光伏電池片依使用者定義的顏色等級(jí)及量測(cè)的效率值自動(dòng)分類到各載具中。 

    光伏作為目前最有效的可再生清潔能源在替代傳統(tǒng)能源方面有著諸多無(wú)可替代的優(yōu)勢(shì)，作為光伏輔材的背板行業(yè)也擁有光明的前景，近年來(lái)發(fā)展尤為迅猛。然而由于涂裝設(shè)備、涂料本身，以及生產(chǎn)環(huán)境等多方面的因素，使得背板生產(chǎn)過程中不可避免地有可能會(huì)出現(xiàn)多種表面缺陷表現(xiàn)：如橘皮紋、魚鱗紋、顆粒、漏涂、微孔、亮斑（厚度不勻/表面磨損）、氣泡、劃痕、異物（飛蟲/頭發(fā)等）等，嚴(yán)重影響組件外觀和封裝性能效果，甚至?xí)?dǎo)致組件提前失效。然而，關(guān)鍵是太陽(yáng)能電池背板的質(zhì)量是影響太陽(yáng)能電池組件發(fā)電效率的主要因素之一。而目前對(duì)太陽(yáng)能電池背板表面缺陷檢測(cè)，很多工廠還是依靠人工方式肉眼檢測(cè)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力并影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以加強(qiáng)對(duì)太陽(yáng)能電池背板表面缺陷的檢測(cè)是生產(chǎn)中一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié)。