焊接變壓器環(huán)氧包封層常有開裂現(xiàn)象產(chǎn)生。通過解剖觀察、配方性能分析，歸納以下兩大因素：
1、改進的總體絕緣結(jié)構(gòu)
    通過對結(jié)構(gòu)圖絕緣結(jié)構(gòu)的分析，擬定了一個適合于環(huán)氧澆注體現(xiàn)人絕緣的結(jié)構(gòu)。根據(jù)國外如SCIAKY公司環(huán)氧澆注體絕緣結(jié)構(gòu)來看，一般均不采用襯墊絕緣作初次級間絕緣，即使采用亦只是局部作補償絕緣用。次級表面去除毛剌后以噴砂處理，表面形成粗糙的均勻平面，改善環(huán)氧粉末與次級的附著力。內(nèi)絕緣無刀切面及直角形，無形中減少了內(nèi)應(yīng)力形成的可能性。從環(huán)氧澆注角度看這是較理想的絕緣結(jié)構(gòu)之一。新結(jié)構(gòu)能大大減少環(huán)氧層開裂現(xiàn)象的發(fā)生。

2、線圈整體絕緣：
    我在的變壓器廠家過去是采用初、次級間墊絕緣紙代替單獨的次級絕緣，然后環(huán)氧澆注全密封。由于環(huán)氧層開裂，從環(huán)氧澆注角度分析，則有其不合理處。首先從襯墊絕緣紙來看，它襯墊時周圍必須比線圈高。從結(jié)構(gòu)圖看，變壓器內(nèi)絕緣對環(huán)氧澆注件而言，絕緣紙在線圈周圍形成了若干層刀切面。