灌封膠出現(xiàn)氣泡,知道的給幫幫忙
用的是160的AB膠,灌時會有少量氣泡,隨后自然固化,兩小時內(nèi)均無與象,5至7小時后,出現(xiàn)較大氣泡鼓起,所有操作均為人工操作,之前也是這樣的操作,無問題,第二批出現(xiàn)大量此類現(xiàn)象.我懷疑膠在未配前的存放過程中致使膠揮發(fā)變質(zhì),流動性變差,請問有無此可能.
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一定要真空灌封 這是基本的工藝要求
如果灌封的電源模塊 而又有表貼器件 請注意在溫度高的情況下
160的膨脹系數(shù)較大(雖然160的導(dǎo)熱系數(shù)好同時就有熱膨脹系數(shù)大的缺點) 灌入表貼器件底部的160會把表貼器件拱起來 造成器件失效.
還有160類硅橡膠有催化劑中毒問題 不固化(遇到一些物質(zhì)發(fā)生中毒 雖然配比對 但是就是不能固化 所以要注意,另外流動性好的硅橡膠一般粘接力差,最好在灌封殼體用藕連劑 通過藕連劑把外殼和膠結(jié)合起來增大粘接強度. 注意完全密封灌注有要加蓋板的工藝 注意留出空隙防止模塊高溫時膠體膨脹 把外殼拱出出現(xiàn)問題尤其是軍用產(chǎn)品.
北京德恩電子有限公司 愿意和大家交流
01051645721 李工
如果灌封的電源模塊 而又有表貼器件 請注意在溫度高的情況下
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還有160類硅橡膠有催化劑中毒問題 不固化(遇到一些物質(zhì)發(fā)生中毒 雖然配比對 但是就是不能固化 所以要注意,另外流動性好的硅橡膠一般粘接力差,最好在灌封殼體用藕連劑 通過藕連劑把外殼和膠結(jié)合起來增大粘接強度. 注意完全密封灌注有要加蓋板的工藝 注意留出空隙防止模塊高溫時膠體膨脹 把外殼拱出出現(xiàn)問題尤其是軍用產(chǎn)品.
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