
2017年10月3日-6日,CEATEC JAPAN 迎來第18屆,CEATEC JAPAN是展示世界尖端技術、產品、服務的IT電子綜合展,也是世界上唯一的綜合性和專業(yè)性并存的展示會。本次展會共吸引到來自世界各地587家企業(yè)參展,展位總數增至2,339個,專業(yè)觀眾141,348人次。作為此次展會的“老朋友”,尼吉康以“進入太陽能驅動汽車的時代”為主題,攜多款新產品參展。
Tribrid Energy Storage System
提到太陽能等可再生能源的利用,就不得不提到尼吉康的“家用蓄電系統(tǒng)”“和“V2H系統(tǒng)(Vehicle to Home)”,“EV充電站”。
蓄電系統(tǒng)“家用電站”,主要通過太陽能發(fā)電和蓄電系統(tǒng)之間的聯動,使用戶在白天可以使用深夜積蓄的電力,同時,用戶亦可在停電等緊急情況下使用備份電力,從而確保家里的正常用電。V2H系統(tǒng)可以理解為“將電動汽車作為家用蓄電池的靈活利用”,而一臺電動汽車在V2H系統(tǒng)的支持下也變成了一臺“可以移動的大型充電電池”。
當我們正在感慨家用蓄電系統(tǒng)和V2H系統(tǒng)的功能之強大時,此次展會,尼吉康又為我們帶來了“驚喜”——Tribrid Energy Storage System。
Tribrid Energy Storage System將太陽能電池,EV/PHV車用V2H系統(tǒng)和家庭用蓄電系統(tǒng)三者合而為一,通過使用此新產品,太陽能發(fā)電產生的電能不僅可以供家庭使用,還可以給EV/PHV車提供電力。通過使用新的三相電力調節(jié)裝置(Tribrid Power Conditioner),實現了原有家庭蓄電系統(tǒng)和V2H之間的雙向充放電。通過高效利用太陽能, 從而減小高峰時段的電能消耗和電費支出,降低整個社會的二氧化碳排放和電網負擔。Tribrid Energy Storage System獲得本次CEATEC AWARD 2017 Semi-Grand Prix獎。
未來,尼吉康將繼續(xù)利用其在電容器方面的優(yōu)勢,努力推進新能源、電動汽車、儲能等方面的應用進程,為實現環(huán)保節(jié)能的未來生活持續(xù)做出貢獻!
車載充電器及充電樁
為了促進普及地球環(huán)境負荷較少的EV/PHV,尼吉康從2009年開始制造和銷售EV/PHV用快速充電器,并且從2012年開始制造和銷售V2H(Vehicle to Home)系統(tǒng)“EV Power Station”,率先為普及EV/PHV做出了貢獻。
尼吉康在充電樁方面經驗豐富,從世界最早的電動汽車鋁電解電容器開始,不斷深耕此領域,近年來更是研發(fā)出10~50kW功率的快速充電樁。此次展會上,我們看到10kW、20 kW、35 kW及50 kW功率的快速充電樁,10kW快速充電樁也是業(yè)界最小最輕的快速充電樁。
電容器一族:
相比于充電樁,尼吉康的傳統(tǒng)優(yōu)勢還是電容器產品,應用范圍包括電動汽車和混合動力汽車中主要針對車載變頻器的薄膜電容器,太陽能、風能應用中的鋁電容器和薄膜電容器,高鐵驅動馬達用電容器等等。
通過自行開發(fā)高耐電壓、高可靠內部材料以及高紋波電流和充放電應對技術,尼吉康推出了非常適合高電壓化和長壽命化電力電子設備的鋁電解電容器,在體積上實現了20%~30%的縮小。
尼吉康的電容器技術可達到更高要求,包括小型機器的電容器的小型化,有效供電的電容器的高耐電壓化,抑制機器耗電量的電容器高效化等。
>>“UCH系列”芯片型鋁電解電容器
在車載相關領域的設備高性能化迅猛發(fā)展的同時,為確保用戶享受更舒適的車內空間,在引擎室及其周邊配置電子電路變得相當普遍。于是要求搭載的零部件擁有能夠應對嚴酷的溫度環(huán)境的能力,并且要具備高可靠性。
針對這些要求,尼吉康開發(fā)了耐久測試后的低溫ESR規(guī)定,并且推出了品UCZ系列,最近還開發(fā)了進一步實現小型化和低ESR化的UCH系列產品。
UCH系列產品通過采用低散發(fā)性低電阻電解液和優(yōu)化內部規(guī)格的方式,相比φ6.3×7.7L的常規(guī)品,達到了2000小時后的ESR變化率減少75%的目標。
尺寸體系為φ6.3x7.7L~φ10x10L。在額定電壓范圍為35V的基礎上增加了25V額定電壓,靜電容量在47~330μF的基礎上,新增了150、330、560μF額定靜電容量。
伴隨高密度貼裝化,市場還要求產品具備小型化、高容量化以及高性能化,今后尼吉康將力爭實現進一步的高規(guī)格化。
>>“UCV系列”芯片型鋁電解電容器
為了滿足數碼家電產品、車載設備市場上的最適合實現整機設備的小型化、高性能化的小形?高容量品等需求,尼吉康開發(fā)出行業(yè)最小的保證105℃ 2000小時且高容量、低阻抗規(guī)定品的UCV芯片型鋁電解電容器。
UCV芯片型鋁電解電容器以尼吉康迄今為止培養(yǎng)的技術為基礎,通過采用高倍率陽極箔和薄陰極箔、薄電解紙以及使用構件的優(yōu)化組合,實現了高出現有的105℃ 低阻抗規(guī)定芯片產品“UCM系列”一個等級的高容量化和行業(yè)首創(chuàng)的高容量級別。通過開發(fā)本系列,可實現每臺整機設備采用數量的減少、省空間?高效化。
>>“UHW系列”引線型鋁電解電容器
相比其他的電容器,鋁電解電容器具有體積小、容量大的特點,因此市場始終要求進一步實現高容量化、低阻抗化與長壽命化。隨著近年來各類電源都要求小型化,并且強化輸出能力,市場要求電容器實現小型化以及低阻抗化的需求也水漲船高。
為了滿足這些市場需求,尼吉康在現有的長壽命產品UHE系列中,追加了實現小型化·低阻抗化·長壽命化的“UHW系列”鋁電解電容器的新規(guī)格,擴充了產品陣容。
此次新增的“UHW系列”產品,通過采用優(yōu)化產品設計和實現低阻抗化?長壽命化的全新的電解液,高容量電極箔,對比現有的UHE系列,實現了小型化和低阻抗化。在原有尺寸基礎上新增了φ5x11L~φ10x12.5L(mm)的小尺寸產品。額定電壓63~100V的產品耐久性由現有的10000小時, φ8x15L和φ8x20L (mm)增加到了11000小時保證, φ10(mm)以上尺寸產品增加到了12000小時保證。和現有產品UHE相比,同為φ10x16L(mm)的情況下,UHW系列的靜電容量由820μF增加到1200μF,實現了1.5倍高容量化。100V·φ5x11L (mm)的產品,UHW系列實現了50%的低阻抗化。因此,“UHW系列”是最適合用于要求長壽命?小型化?低阻抗化的LED照明以及各種電源的鋁電解電容器。
>>“UCQ系列”芯片型鋁電解電容器
尼吉康在汽車行業(yè)的經驗同樣豐富,近年來隨著汽車音響行業(yè)的發(fā)展,汽車音響電容的使用也日益普及,尼吉康開發(fā)了進一步實現UUQ的高音質化的“UCQ系列”芯片型鋁電解電容器。
“UCQ系列”芯片型鋁電解電容器通過采用音響專用高音質電解紙,嚴選原材料、反復調試電解紙的密度和厚度,使得高音部分聲音通透性更好,聲音更明亮;低音部分更充實渾厚。對汽車音響音質的提升具有不可替代的作用。
>>“GYB系列”導電性高分子混合動力鋁電解電容器
為了應對車載領域和工業(yè)設備領域要求的鋁電解電容器的高性能化,尼吉康最新推出了耐高溫?長壽命?高紋波的GYB系列導電性高分子混合鋁電解電容器。
導電性高分子混合鋁電解電容器是電解質里采用了導電性高分子和電解液的電容器,并同時具備導電性高分子特點的低ESR特性、高耐熱性以及利用電解液的氧化膜修復性能。與非固體鋁電解電容器相比,此次開發(fā)的產品壽命達到105℃ 10000小時以上,在允許紋波電流方面實現GYA的1.2-1.4倍以上的高紋波化。
>>“JUA系列”電氣雙層電容器
與以往發(fā)布的產品相比較,JUA系列”電氣雙層電容器的電阻在四分之一以下,耐久性達到70℃,2000個小時,為業(yè)界最高水平。JUA系列”電氣雙層電容器額定電壓為2.7v,靜電容量為2.5—4.7F 。該產品預計2018年4月開始量產。
>>“EM系列”薄膜電容器
在EV?HV?PHV的電動系統(tǒng)中搭載的電機驅動用薄膜電容器,主要采用了幾微米厚的聚丙烯膜作為電介質,其表面上使用了用金屬膜形成圖案的蒸鍍金屬薄膜,具有卓越的電氣特性、高安全性和高可靠性等特點,且外觀形狀及端子形狀可自由設計。
①通過電介質膜的薄膜化實現小型化
鑒于薄膜電容器的體積幾乎與膜厚的平方成正比,因此膜的薄膜化不可或缺。如今,尼吉康主要量產了2.5μm的聚丙烯膜,計劃在下一代系統(tǒng)中進一步推動超薄膜化的開發(fā)。
②通過開發(fā)蒸鍍技術實現高耐電壓化和長壽命化
伴隨膜的薄膜化,還需要提高耐電壓,因此在用于電極的蒸鍍金屬上形成圖案,分離成小段,用熔絲部連接每個小段,從而具備安全機構。在確立高安全性的同時,力爭實現高耐電壓化和長壽命化。
③優(yōu)化結構設計
近年來利用有限元法的分析技術發(fā)展迅猛,從案頭研究階段就能預測到薄膜電容器的性能。在常規(guī)的強度設計,低電感化和熱設計中提高分析精度,從而在開發(fā)初期就能優(yōu)化結構設計,量產時能夠實現低成本化。
關于尼吉康:
Nichicon是電子產品生產的全球領導者,包括鋁電解電容器,導電性高分子鋁固體電解電容器,導電性高分子混合動力鋁電解電容器,電氣雙層電容器(EDLC)和薄膜電容器以及電源,EV充電站和熱敏電阻。公司總部設在日本京都,目前,尼吉康在全球共有13家制造企業(yè),其中10家在日本本土,1家在馬來西亞,2家在中國:無錫、宿遷。
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